Reinigungscompound für kurze Reinigungszeiten und weniger Stillstand
Mit unserem Reinigungscompound „EASYClean 380C“ erreichen Sie schnelle Farbwechsel und einfache Bedienung für minimierte Maschinenstillstandzeiten mit einem Anwendungsbereich von 170 bis 380°C!
Herausforderungen bei der Reinigung im Kunststoffbereich
Im Spritzguss und der Extrusion haben Unternehmen zahlreiche Herausforderungen bei der Reinigung von Plastifiziereinheiten der Spritzguss- und Extrusionsmaschinen.
- Hoher Ausschuss und geringe Maschineneffizienz
Verunreinigte Maschinen führen häufig zu Produktionsfehlern wie ungleichmäßigen Oberflächen, Maßabweichungen oder Farbfehlern. Dies resultiert in einem erhöhten Ausschuss und mindert die Produktivität Ihrer Anlagen. - Zeitintensive Farb- und Materialwechsel
Lange Umrüstzeiten zwischen verschiedenen Materialien oder Farben verursachen unnötige Produktionspausen und steigern die Kosten. - Schwierige Anwendung gängiger Reinigungscompounds
Viele herkömmliche Reinigungsmittel sind kompliziert in der Handhabung, erfordern spezielles Fachwissen und sind oft nicht für alle Materialien oder Temperaturbereiche geeignet. - Unzureichende Reinigungsergebnisse
Viele Reinigungscompounds liefern nicht die gewünschten Resultate, die Ihre Prozesse vereinfachen oder einen schnellen Material- oder Farbwechsel ermöglichen. Unsere Reinigungscompounds hingegen überzeugen durch ihre Effizienz – probieren Sie es aus und sehen Sie selbst!


Schnecken, Zylinder und Heißkanäle mit nur einem Reinigungscompound schonend und chemiefrei reinigen: Das gibt’s nur bei GW Technik!
Eigenschaften & Vorteile unseres Reinigungscompounds
Unser EasyClean 380C entfernt sämtliche Ablagerungen, Verunreinigungen und Farbreste an Schnecke, Zylinder und Heißkanal. Mit unseren einfach verständlichen Anwendungshinweisen ist unser Reinigungscompound zudem kinderleicht einsetzbar.
Einfache Anwendung und Handhabung
Großer Temperaturbereich
Effektiver Farbwechsel auf glasklares Material
Universell einsetzbar
Geringer Verbrauch
Geruchsarm und für Heißkanäle geeignet
So profitieren Sie durch unser Reinigungscompound!
Breite Anwendungsgebiete
Ein gutes Reinigungscompound bietet Ihnen zahlreiche Vorteile. Es sorgt für eine effiziente und gründliche Reinigung von Plastifiziereinheiten von Spritzgießmaschinen, (Schnecken)-Extruder sowie Heißkanälen.
Schnelle Farb- und Materialwechsel
Durch die schnelle Entfernung von Farbresten und Verunreinigungen werden Material- und Farbwechsel beschleunigt, wodurch Stillstandzeiten minimiert werden. Ein gutes Reinigungscompound eignet sich außerdem als Einfriermischung (“sealing”) bei längeren Stillstandszeiten (z.B. Wochenenden).
Die Vorteile des Sealings während des Stillstands
Der Begriff "Sealing" bezieht sich auf die Verwendung eines hitzestabilen Reinigungscompound wie “EASYClean 380C” bei Abschaltungen und längeren Ausfallzeiten wie vorbeugender Wartung (PM) oder Werkzeugwechsel. Der wärmeempfindliche Thermoplast wird durch das Reinigungscompound ersetzt, die verhindert, dass beim Abkühlen und wieder Aufheizen der thermisch empfindlichen Massen Verkokungen entstehen, die sich auf der Schnecke festsetzen.
Weniger Ausschuss & Umweltfreundlich
Ein weiterer Vorteil ist die Reduktion von Ausschuss und Produktionsfehlern, da eine saubere Schnecke konsistente und fehlerfreie Produkte gewährleistet. Schließlich sind viele Reinigungscompounds umweltfreundlich formuliert, was nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch die Umwelt schont.
Diese und viele weitere Kunden vertrauen auf unser Produkte
Videos zu unserem Reinigungscompound
Sehen Sie sich hier Beispielvideos zu unserem Reinigungscompound bei unseren Kunden an:
Kontakt
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FAQ zu Reinigungscompounds
Was macht ein Reinigungscompound?
Ein Reinigungscompound wird verwendet, um Maschinen in der Kunststoffindustrie von Rückständen und Verunreinigungen zu befreien. Es hilft, Farbreste und Materialverunreinigungen aus Spritzgussmaschinen und Extrudern zu entfernen, insbesondere bei Material- und Farbwechseln. Dies reduziert Produktionsausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Plastifiziereinheiten. Durch den Einsatz von Reinigungscompounds verbessern Sie die Qualität der hergestellten Produkte und minimieren Ihren Ausschuss. Unser Reinigungscompound ist umweltfreundlich und enthält keine schädlichen Chemikalien. Es trägt dazu bei, Ihre Maschinen effizient zu reinigen und Ihren Produktionsprozess zu optimieren. So bleibt die Produktion sauber und die Maschinen arbeiten zuverlässiger.
Warum sollte unser Reinigungscompound funktionieren, wenn ein anderes versagt hat?
Es gibt mehrere Gründe, warum unser Reinigungscompound eine bessere Leistung bieten könnte, insbesondere wenn Sie mit anderen Produkten unzufrieden waren:
Spezialisierte Formulierung
Unser Reinigungscompound wurde speziell entwickelt, um hartnäckige Kunststoff- und Farbrückstände effektiv zu entfernen. Es enthält eine Kombination von Komponenten, die nicht nur thermische, sondern auch mechanische Reinigungseffekte bieten. Dadurch kann es tief sitzende Ablagerungen besser lösen als herkömmliche Reinigungscompounds.
Kompatibilität mit verschiedenen Materialien
Während einige Reinigungscompounds möglicherweise nur für bestimmte Kunststoffe optimiert sind, ist unser Produkt für eine breite Palette von Materialien wie PE, PP, ABS, PVC und viele weitere geeignet. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass Rückstände unabhängig vom verwendeten Kunststoff gründlich entfernt werden.
Schnelle und einfache Anwendung
Manche Reinigungscompounds erfordern spezielle Bedingungen oder umfangreiche Anpassungen an der Maschine. Unser Produkt hingegen ist so konzipiert, dass es bei den üblichen Prozessparametern funktioniert, ohne dass Sie komplexe Einstellungen vornehmen müssen. Dies reduziert den Aufwand und sorgt für eine reibungslose Anwendung.
Zuverlässige Ergebnisse auch bei hohen Temperaturen
Einige Reinigungscompounds sind bei hohen Verarbeitungstemperaturen weniger wirksam. Unser Reinigungscompound ist so formuliert, dass es auch unter extremen Bedingungen seine Reinigungskraft entfaltet und Kunststoffrückstände zuverlässig entfernt.